大新闻！巨鑫机床一次性加工长径比33倍细长轴的双主轴立车研发成功！
发布时间：
2025-01-13 14:57
来源：
调整钻头和工件的定位：确保钻头的切削刃对称，并且工件端面与钻头中心线垂直。如果发现钻孔位置偏移或歪斜，可以通过修磨横刃、更换钻头或降低进给量来解决
细长轴由于其长度与直径之比较大，刚性差，所以在车削过程中容易产生弯曲变形和振动，这使得加工难度较大。
为了有效加工细长轴，我们往往需要采取多种措施来提高加工精度和稳定性。比如，调整车床主轴与尾座两中心线的连线与车床大导轨左右必须平行，允差应小于0.02mm。此外，细长轴加工往往采用掉头加工，多次装夹，影响精度不说，还耗时耗力。
针对以上问题，我司经过两年的研发，成功研发出能一次性加工细长轴的立车，还是双主轴立车，双系统，双工位。
一次性能加工长径比33倍的细长轴!!!
这款细长轴双立车的细长轴加工工艺，正在申请国际专利中，全球又一种新工艺。
这款细长轴双立车的主要特点：
1、能一次性完成加工长径比33倍的细长轴，不需正反掉头，二次装夹。
2、吞入式卡盘，减少震动，保证精度。
3、分段加工，保证精度。
4、保留了双主轴双立车的优点，比如左右同时加工两个相同或不同的细长轴零件，减少人工，降低成本，提高效率。
5、保留立车的优势，占地面积少，一台机床抵两台用。
以上就是巨鑫机床为大家介绍的新机型-细长轴双主轴立车，希望能对大家在加工细长轴零件时有所帮助。如果你有任何疑问或建议，欢迎在下方留言评论。我们一起学习，共同进步!
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