巨鑫机床:迎高铁时代 行强刚之路

2015年随着工业4.0概念的兴起,我国也提出了"中国制造2025规划"大力促进传统制造业转型升级。


2015年随着工业4.0概念的兴起,我国也提出了"中国制造2025规划"大力促进传统制造业转型升级。并且,我国正逐步完善国内高铁网络,并加快国产高铁"走出去"的步伐,高铁发展进入了黄金阶段。巨鑫机床迎接高铁时代的机遇,以高效、精准、安全稳定的机床制造理念,专注于专机制造的工艺赢得市场,抢占高铁时代的制高点。

在4月20日开幕的第十四届中国国际机床展览会上,巨鑫机床带来了独家研制开发的最新产品——动车轴专用机床,在机床行业盛会上大放异彩,让观众感受到金属加工之魅力。展会现场,本网记者有幸采访到了巨鑫机床总经理冯文波先生,请他分享巨鑫机床独家研制开发的新产品以及未来5年的发展规划。

巨鑫机床成立于2005年,公司专注于铣端面打中心孔机床的开发制造。公司1号中心孔机床的诞生源于巨鑫在加工轴类零件的实际生产需求而制造;从最初的最简易的机床到今天已经在自动线中使用的机床,可以说机床在品质、功能、性能等方面都得到了极大的提高与改善,10年的努力让巨鑫机床得到了良好的发展空间与市场回报,铣端面钻中心孔机床技术水平及市场占有率居首国内同行。

这次展会的主推产品是动车轴专用机床JXO200。机床采用双卧加的原理,一次性加工可满足轴类端面多种工艺要求以及其他两端面加工的铣、钻、镗、攻组合功能,可与自动化设备匹配。冯经理颇为自豪地说:“这台机床是复合型多功能机床,涵盖卧加所有的加工操作功能。有些在卧加上完成不了的操作,比如轴太长太大的问题,我们的机床照样也能加工。”这款高精密产品一经推出就受到了市场亲睐。首台机床就被西门子公司订购,展会现场还与北车集团签订了合作协议。

2014年,机床行业发展举步维艰,转型升级成为企业破除困局的普遍选择。今年,“中国制造2015”的提出为机床行业注入一剂强心针,机床企业乘着这股春风,加快发展步伐。巨鑫机床以高精尖产品占据市场,将研究方向转向更高难度的六轴机床。同时深入市场前沿,以精准的目光锁定高速发展中的高铁市场,为制造业献力。冯总笑谈:“李克强总理在世界各地推广国产高铁,我们紧随总理的脚步总归错不了。”

对于企业的未来,冯总表示充满希望:“我认为高铁在未来十年都有一个很好的发展前景。借着这股东风,以及对企业前期业绩和客户基础的良好评估,巨鑫的未来我们很有信心!所以此次北京展会我们也全身心投入高铁专用机床的推广,希望把高铁事业合作做好,打破高铁制造依赖国外的机床技术的局面。大胆出击、主动出击,在这条路上走得更远更好!”

巨鑫奉行“巨为刚,鑫之远,强刚行天下”的企业精神,巨鑫机床精益求精、不断前行。巨鑫机床以自身的先进制造理念、执着的创业追求,通过优质的产品及完善、快速的售后服务取得了广大客户的信任和支持。日后,巨鑫机床将继续为制造出先进高效的机床设备,圆强国之梦而不懈努力。

相关新闻


轴类批量生产用什么设备?从加工工艺到机床选型全面分析

轴类批量生产如何选择加工设备?本文从端面、中心孔、外圆、螺纹及两端加工等工艺出发,分析普通数控车床、专用机床、双工位双主轴数控立车及中驱动双头数控车床的适用场景,帮助企业合理规划批量生产方案。


轴类加工设备占地太大怎么办?

轴类加工设备占地过大、车间空间不足、产能无法扩容是多数加工企业的痛点。巨鑫双工位双主轴数控立车极致集约设计,单台占地仅5㎡,替代两台传统车床,节省70%场地,完美解决轴类加工场地占用难题。


轴类大批量加工怎么提高效率?

轴类大批量加工提效核心不在于压缩单节拍、反复翻转找正,而在于工序整合、设备精简、人力减负。巨鑫双工位双主轴数控立车单台抵两台,双工位同步加工,大幅缩减搬运、人工、场地成本,以车代磨进一步优化工艺效率。


轴类零件批量加工用什么车削设备?

轴类零件批量生产优先选用巨鑫双工位双主轴数控立车,区别于普通单工位立车与多台普通车床堆砌,双独立加工单元可同步完成工件正反两序加工,占地更少、人工成本更低、刚性更强可硬车淬火件,是轴类批量量产的高效专用设备。


轴类零件批量生产用什么设备?

轴类零件批量生产,设备选择不能只看单台机床的加工速度,还要综合考虑机床数量、占地面积、人员配置、工件搬运以及正反工序的组织方式。对于需要正反两序加工的轴类零件,如果分别采用两台传统车床完成两道工序,不仅需要两台设备,还会产生工件转运和人员配置问题。 双工位双主轴数控立车通过两个独立加工单元,将两套主轴、刀塔和数控系统集成在一台机床上,可根据工艺分别加工工件不同工序。对于批量轴类零件生产,可以从设备数量、生产场地和人员配置三个维度重新优化生产布局。


一台机床可以同时加工轴类零件两端吗?

一台机床可以同时加工轴类零件两端吗?巨鑫双工位双主轴数控立车,单台替代两台传统车床,优化加工工艺、节省70%场地,缩短搬运时间,降低50%人工成本,适配轴类零件批量高效量产。


轴类零件两端怎么加工?

轴类零件两端怎么加工?对比传统车床二次装夹工艺,巨鑫 JXLC40A 双工位双主轴数控立车,双独立加工单元一次装夹同步加工两端,同轴度稳定。占地仅 5㎡,省场地降人工,刚性强支持硬车以车代磨,适配轴类盘类批量加工。


轴类零件一般用什么机床加工?

本文解答轴类零件一般用什么机床加工、轴类零件怎么加工的问题,对比各类车床加工特点,介绍巨鑫双工位双主轴数控立车:单台配备 2 个独立加工单元,一机抵两台传统车床;占地仅 5㎡,相比两台传统车床节省 70% 场地,缩短工件转运距离,1 人可管理 3 台设备,人工需求减少 50%;机身刚性强,支持淬火工件硬车,实现以车代磨。结合工程机械轴类量产案例,讲解短粗轴、盘类零件批量加工工艺,为加工企业机床选型提供参考。