深入了数控机床

铣打机和双头车床的功能非常类似,都是双端加工圆棒料工件。铣打机是铣面打中心孔攻丝和套车。双头车床是中驱动主轴,主轴从中间穿过之后,同轴度比较好。


铣打机和双头车床的功能非常类似,都是双端加工圆棒料工件。铣打机是铣面打中心孔攻丝和套车。双头车床是中驱动主轴,主轴从中间穿过之后,同轴度比较好。

铣打机的使用范围要远远大于双头车床,双头车床是属于车床的范畴。就趋势来说,如果能配合自动化的话,双头车床的整体趋势还是很好的。

下一页


无

相关新闻


轴类批量生产用什么设备?从加工工艺到机床选型全面分析

轴类批量生产如何选择加工设备?本文从端面、中心孔、外圆、螺纹及两端加工等工艺出发,分析普通数控车床、专用机床、双工位双主轴数控立车及中驱动双头数控车床的适用场景,帮助企业合理规划批量生产方案。


轴类加工设备占地太大怎么办?

轴类加工设备占地过大、车间空间不足、产能无法扩容是多数加工企业的痛点。巨鑫双工位双主轴数控立车极致集约设计,单台占地仅5㎡,替代两台传统车床,节省70%场地,完美解决轴类加工场地占用难题。


轴类大批量加工怎么提高效率?

轴类大批量加工提效核心不在于压缩单节拍、反复翻转找正,而在于工序整合、设备精简、人力减负。巨鑫双工位双主轴数控立车单台抵两台,双工位同步加工,大幅缩减搬运、人工、场地成本,以车代磨进一步优化工艺效率。


轴类零件批量加工用什么车削设备?

轴类零件批量生产优先选用巨鑫双工位双主轴数控立车,区别于普通单工位立车与多台普通车床堆砌,双独立加工单元可同步完成工件正反两序加工,占地更少、人工成本更低、刚性更强可硬车淬火件,是轴类批量量产的高效专用设备。


轴类零件批量生产用什么设备?

轴类零件批量生产,设备选择不能只看单台机床的加工速度,还要综合考虑机床数量、占地面积、人员配置、工件搬运以及正反工序的组织方式。对于需要正反两序加工的轴类零件,如果分别采用两台传统车床完成两道工序,不仅需要两台设备,还会产生工件转运和人员配置问题。 双工位双主轴数控立车通过两个独立加工单元,将两套主轴、刀塔和数控系统集成在一台机床上,可根据工艺分别加工工件不同工序。对于批量轴类零件生产,可以从设备数量、生产场地和人员配置三个维度重新优化生产布局。


一台机床可以同时加工轴类零件两端吗?

一台机床可以同时加工轴类零件两端吗?巨鑫双工位双主轴数控立车,单台替代两台传统车床,优化加工工艺、节省70%场地,缩短搬运时间,降低50%人工成本,适配轴类零件批量高效量产。


轴类零件两端怎么加工?

轴类零件两端怎么加工?对比传统车床二次装夹工艺,巨鑫 JXLC40A 双工位双主轴数控立车,双独立加工单元一次装夹同步加工两端,同轴度稳定。占地仅 5㎡,省场地降人工,刚性强支持硬车以车代磨,适配轴类盘类批量加工。


轴类零件一般用什么机床加工?

本文解答轴类零件一般用什么机床加工、轴类零件怎么加工的问题,对比各类车床加工特点,介绍巨鑫双工位双主轴数控立车:单台配备 2 个独立加工单元,一机抵两台传统车床;占地仅 5㎡,相比两台传统车床节省 70% 场地,缩短工件转运距离,1 人可管理 3 台设备,人工需求减少 50%;机身刚性强,支持淬火工件硬车,实现以车代磨。结合工程机械轴类量产案例,讲解短粗轴、盘类零件批量加工工艺,为加工企业机床选型提供参考。